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随着钢结构网架业的发展，人们对防腐性能的要求日益增加，钢材的抛丸预处理日益受到重视，经冷轧或热轧过程处理的钢板及型材，在长期存放过程中表面一般都有氧化皮、铁锈、油脂及其他杂质存在，在涂装前必须将它除尽。表面进行良好的抛丸预处理可以保证与涂料系统的永久结合，使被保护的钢结构得到长期保护，抛丸预处理过程还可增加表面粗糙度，增加涂料与钢板的接触面积，以及涂料与被涂物体的结合力。
桶壳网架工程
首先介绍钢结构抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集
采用 QX30DS高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。
抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护（单班生产寿命2-3年），护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。
为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。
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